智能電容器溫度過高時候，規程規定電容器外殼的溫度不能超過551C，電容器室溫度不能超過350C，因此對運行中的電容器，應嚴格控制和監視其運行溫度。一般來講我們管內的電容器室都有溫度計，值班員應在巡視電容器時看一看溫度。一旦發現溫度超標，應立即向調度報告，以便及時將電容器退出運行。造成智能電力電容器溫度過高的主要原因有:①、由于電容器室設計不合理，導致電容器室環境溫度過高。 ②、電容器布置密度過大，通風不良。 ③、過電壓造成電容器過電流。④、電容器內部缺陷，介質老化后損耗增大，發熱量增大。當電容器組采用熔絲保護時(必須采用跌落式熔斷器)，電容器本身故一障或系統發生過電壓等外界條件的影響，都會使電容器組熔絲熔斷。電容器熔一絲一旦熔斷將造成三相電流指示不在平衡。

采用低壓無功補償裝置。這不僅是因為低壓無功補償它可以使企業的隔離因數得到極大的提高，更重要的是還會對企業帶來一系列的節能效益，主要體現在：低壓無功補償可以改善企業電力的設備的供電能力。根據對企業電力系統的相關知識了解，供配電設備的供電能力主要由線路輸送能力和配電變壓器的容量來決定的。對于一定容量的用電負荷，當其有功功率為一定時，功率因數越低，需要提供的電流越大。進行無功補償后，負荷需要的無功部分由智能電容器來提供，線路和變壓器只需要提供有功部分功率即可，因此線路和變壓器上的電流大大地減少，可以滿足更多的負荷要求，相對來說就提高了供配電設備的供電能力。

電容器裝置接入處的背景諧波為3次、5次。1）供應智能低壓電容器廠家3次諧波含量很小， 5次諧波含量較大（包括已經超過或接近國標限值），選擇4.5%～6%的串聯電抗器，忌用0.1%～1%的串聯電抗器。2）3次諧波含量略大， 5次諧波含量較小，選擇0.1%～1%的串聯電抗器，但應驗算電容器裝置投入后3次諧波放大是否超過或接近國標限值，并且有一定的裕度。3）3次諧波含量較大，供應智能低壓電容器廠家已經超過或接近國標限值，選擇12%或12%與4.5%～6%的串聯電抗 器混合裝設。 3電容器裝置接入處的背景諧波為5次及以上 1）5次諧波含量較小，應選擇4.5%～6%的串聯電抗器。 2）5次諧波含量較大，應選擇4.5%的串聯電抗器。 4對于采用0.1%～1%的串聯電抗器，要防止對5次、7次諧波的嚴重放大或諧振；對于采用4.5%～6%的串聯電抗器，要防止對3次諧波的嚴重放大或諧振。

一般來說，控制電壓不應選大于220V，原因是隨著工作電壓的升高，控制導線之間存在的電容負載電流也就上升。如果控制電網的延伸距離較長，應用的常開觸頭線路會使接觸器發生誤接通，而常閉觸頭線路又會使接觸器“打不開”。隨著電壓的上升，接觸器與繼電器線圈所用的導線截面就減小，從而削弱了導線的機械強度與過載能力，發生故障的機遇也就增多。過載能力起著重要的作用，因為接觸器磁系統的氣隙隨著時間的流逝而逐漸變大，或者由于外界異物侵入氣隙，都會使保持電流增高。

定期停電檢查。定期停電檢查應結合設備清掃、維護一起進行，一般每季度檢查一次。檢查內容主要有：1：電容器外殼有無膨脹或滲漏油現象。2：絕緣件表面等處有無放電痕跡。3：各螺栓連接點松緊如何及接觸是否良好。4：電容器外殼及柜體（構架）的保護接地線是否完好。5：放電器回路是否完整良好。6：單個熔體是否完好，有無熔斷。7：繼電保護裝置情況如何及有無動作過。8：電容器組的控制、指示等設備是否完好。9：電容器室的房屋建筑、電纜溝、通風設施等是否完好，有無滲漏水、積水、積塵等。10：清除電容器、絕緣子、構架等處的積塵等。