有源濾波器作為近年來諧波濾除及抑制有效的一種裝置，其在使用過程必須切實掌握精準的安裝方法等，因此，蘇州央美電氣根據(jù)有源濾波器多年來的實踐運行，提醒大家在使用過程中，必須注意以下事項：對于有源濾波器的安裝，用戶需切記在選擇濾波器的線源時，一定要選用屏蔽的雙絞線，這種接線可以有效消除部分高頻干擾信號或者其他信號的干擾，使得有源濾波器的工作效率更佳。另外，接線線源不宜太長，因為過長的接地線意味著大大增加接地電感和電阻，它會嚴重破壞有源電力濾波器的共模抑制能力。較好方法是，用金屬螺釘與星形彈簧墊圈把有源電力濾波器的屏蔽牢牢地固定在設備入口處的機殼上。有源電力濾波器輸入線、輸出線必須拉開距離，切忌并行，以免降低有源電力濾波器效能。

面對越來越復雜的電磁環(huán)境,為了避免出現(xiàn)電磁干擾問題,這就要求我們所使用的電子電器、電力電子設備等具有更高的電磁兼容性。提高電子電器、電力電子設備等的電磁兼容性,一般是從三個方面來考慮，即屏蔽、隔離、接地與濾波，而提高設備電磁兼容性中用的比較多的還是濾波,在濾波過程中，比較常用的當屬EMI濾波器。有源電力濾波器具有結構簡單、穩(wěn)定可靠、濾波效果好、易于安裝使用方便、無需維護、性價比高等諸多競爭優(yōu)勢，這是有源電力濾波器得到越來越多的客戶認可的根本原因。

隨著我國風電、光伏產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，電力建設也在加速推進。在這過程中，我國電能質(zhì)量問題也在凸顯，我國電力應用中常見的電能質(zhì)量問題主要有：諧波、三相不對稱、陷波、電壓閃邊、諧振暫態(tài)、脈沖暫態(tài)、電壓瞬變、噪聲等。其中，專業(yè)智能抑諧式電容器公司諧波與電壓瞬變是突出的兩個電能質(zhì)量問題。每年因電能質(zhì)量擾動和電氣環(huán)境污染引起的經(jīng)濟損失非常驚人。美國電力科學研究院EPRI的報告指出，全美因諧波等電能質(zhì)量問題造成的損失每年高達300億美元。在中國，根據(jù)“中國電能質(zhì)量行業(yè)現(xiàn)狀與用戶行為調(diào)研報告”數(shù)據(jù)顯示，在調(diào)查的32個行業(yè)共92家企業(yè)，有49家企業(yè)因電能質(zhì)量問題造成經(jīng)濟損失達2.5億元-3.5億元。目前，國際上電能使用率在56%左右，而我國目前的電能使用效率只有35%左右，專業(yè)智能抑諧式電容器公司很重要的原因就是電能質(zhì)量低下所致。

在當代社會當中，各種電子設備層出不窮，比如交流電網(wǎng)或者是交流發(fā)電機，都存在著各式各樣的I噪育，其中類似于雷達、 導航、通信等設備的的無線電發(fā)射信號，都是屬于人為的干擾源,而這些干擾源會在電源線上和電子設備的連接電纜上感應出電磁干擾信號，電動旋轉(zhuǎn)機械和點火系統(tǒng)，會帶感性負載電路內(nèi)產(chǎn)生瞬態(tài)工程和輻射噪育干擾:而除了這些人為的干擾源之外，還有一些自然的干擾源 ，比如雷電等等:這些電磁干擾噪聲，通過輻射和傳導耦合的方式,影響在此環(huán)境當中運行的各種電子設備的正常的工作狀態(tài);也就是說,如果沒有了有源帶通濾波器的話，那么你使用的電子設備無異于是塊板磚。有源帶通濾波器在當今社會的重要性還在逐步的增加，想要獲得更多關于有源濾波器的信息內(nèi)容，歡迎關注蘇州央美電氣，產(chǎn)品經(jīng)過國際生產(chǎn)標準質(zhì)量檢測體系ISO9001認證,對于生產(chǎn)的每一道關口嚴格把控,生產(chǎn)出讓用戶放心使用的產(chǎn)品。

當下智能電容器分為兩種類型，一種是包含濾波模塊的智能電容器,我們稱之為智能抗諧電容器,另一種是僅有電容器與控制模塊組成的電容器， 我們稱之為普通型智能電容器。那么到底二者的區(qū)別在哪里呢?抗諧型智能電容器是由具有濾波功能的電抗器、電容器、控制模塊等部件構成的。電抗器具備濾波功能,通過對高次諧波形成低阻抗通路, 達到有效的抑制高次諧波和涌流的作用,同時濾波模塊對諧波具有吸收泄放功能,能消除高次諧波對電容器及用電設備的影響,放置保護電路及電容器過載,防止電容器溫度過高、絕緣介質(zhì)老化、自愈性下降、使用壽命降低等現(xiàn)象。

電容器的巡視檢查一般有日常巡視檢查、定期停電檢查和特殊巡視檢查。日常巡視檢查。檢查內(nèi)容有：1：電容器外殼有無膨脹、滲漏油痕跡，有無異常的聲響或火花放電痕跡。2：放電指示燈是否有熄滅等異常現(xiàn)象。3：單只熔絲是否正常，有無熔斷現(xiàn)象。4：原有缺陷發(fā)展情況如何。特殊巡視檢查。當電容器組發(fā)生熔絲熔斷、短路、保護動作跳閘等情況時，應立即巡視檢查，此類檢查就稱為特殊巡視檢查。檢查項目除上述各項外，必要時應對電容器組進行試驗，如查不出故障原因，則不能將電容器組投入運行。