央美的智能電力電容器優(yōu)勢在哪？1、一體化結(jié)構(gòu)，體積小、現(xiàn)場接線簡單、維護方便。只需要增加智能電容器數(shù)量即可實現(xiàn)無功補償系統(tǒng)的擴容。2、實時測量并顯示電網(wǎng)電壓、電流、功率因數(shù)、無功功率、電網(wǎng)諧波、電容器本體溫度等參數(shù)；具備過壓、欠壓、失壓、 過諧波、過溫度等保護功能；具備失電保護功能，且失電數(shù)據(jù)不丟失。3、智能控制技術(shù)。投切判據(jù)為功率因數(shù)及無功功率，采用無功潮流預(yù)測和延時多點采樣技術(shù)，功率因數(shù)低于設(shè)定值時，根據(jù)負責(zé)無功缺 額分級差控制投切確保投切無振蕩。4、同步零投切開關(guān)技術(shù)。智能集成電力電容補俄裝置使用NCH同步零投切開關(guān)，能夠?qū)崿F(xiàn)過零點投切，電容器投切過程涌流沖擊小、無切 除過電壓、無燃弧現(xiàn)象，并具備耐電壓(＞3500V ).耐電流沖擊能力強，投切涌流小(＜2.5倍嵌定電流)等特點，電氣投 切壽命達100萬次以上。

主要用途的差異的區(qū)別。而言啟動電抗器來說，溝通交流異步電機在額定電流下啟動時，原始啟動電流量將是挺大的，因此超出額定電壓的許多倍，因為減少啟動電流量，降低對電力網(wǎng)導(dǎo)致不良影響，專業(yè)電容電抗器廠家通常用減少工作電壓的方式來啟動溝通交流異步電機，常見的降血壓方式是選用電抗器，交流電動機的啟動全過程時間段很短，通常數(shù)五秒至1分鐘以內(nèi)，啟動后就降血壓起使用的電抗器摘除。專業(yè)電容電抗器廠家而而言串聯(lián)電抗器來說，串聯(lián)電抗器的關(guān)鍵功效是抑止高次諧波和限定重合閘涌流，避免諧波對電容嚴(yán)重危害，防止電容設(shè)備的連接對電力網(wǎng)諧波的過多變大和串聯(lián)諧振產(chǎn)生。

一般來說，控制電壓不應(yīng)選大于220V，原因是隨著工作電壓的升高，控制導(dǎo)線之間存在的電容負載電流也就上升。如果控制電網(wǎng)的延伸距離較長，應(yīng)用的常開觸頭線路會使接觸器發(fā)生誤接通，而常閉觸頭線路又會使接觸器“打不開”。隨著電壓的上升，接觸器與繼電器線圈所用的導(dǎo)線截面就減小，從而削弱了導(dǎo)線的機械強度與過載能力，發(fā)生故障的機遇也就增多。過載能力起著重要的作用，因為接觸器磁系統(tǒng)的氣隙隨著時間的流逝而逐漸變大，或者由于外界異物侵入氣隙，都會使保持電流增高。

智能抑制諧波式集成電力電容補償裝置(智能抑諧式電容器)是由智能測控單元、同步零投切開關(guān)、 智能保護單元、組網(wǎng)單元、顯示單元、兩臺(△型｝或一臺(丫型)純干式高品質(zhì)濾波電力電容器、高品質(zhì)銅材電抗器組成的智能無功補償系統(tǒng)。產(chǎn)品具有模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化、免維護等特性，具有零投切、分級補償、過電流/過電壓/過溫度保護、故障自診斷、測量、通信、信號、聯(lián)機等功能。智能抑諧式電容器應(yīng)用于電網(wǎng)諧波含量嚴(yán)重的低壓電力系統(tǒng)中，能夠安全可靠運行，不會產(chǎn)生諧波，對諧波無放大作用.并在一定程度上有吸收諧波的功能。有效的提高了系統(tǒng)功率因數(shù)，降低統(tǒng)，提高電網(wǎng)電能質(zhì)量。

智能電容器集成了現(xiàn)代測控，電力電子，網(wǎng)絡(luò)通訊，自動化控制，電力電容器等先進技術(shù)。改變了傳統(tǒng)無功補償裝置落后的控制器技術(shù)和落后的機械式接觸器或機電一體化開關(guān)作為投切電容器的投切技術(shù)，改變了傳統(tǒng)無功補償裝置體積龐大和笨重的結(jié)構(gòu)模式，從而使新一代低壓無功補償設(shè)備具有補償效果更好，體積更小，功耗更低，價格更廉，節(jié)約成本更多，使用更加靈活，維護更加方便，使用壽命更長，可靠性更高的特點，適應(yīng)了現(xiàn)代電網(wǎng)對無功補償?shù)母咭蟆?　　

智能電容器溫度過高時候，規(guī)程規(guī)定電容器外殼的溫度不能超過551C，電容器室溫度不能超過350C，因此對運行中的電容器，應(yīng)嚴(yán)格控制和監(jiān)視其運行溫度。一般來講我們管內(nèi)的電容器室都有溫度計，值班員應(yīng)在巡視電容器時看一看溫度。一旦發(fā)現(xiàn)溫度超標(biāo)，應(yīng)立即向調(diào)度報告，以便及時將電容器退出運行。造成智能電力電容器溫度過高的主要原因有:①、由于電容器室設(shè)計不合理，導(dǎo)致電容器室環(huán)境溫度過高。 ②、電容器布置密度過大，通風(fēng)不良。 ③、過電壓造成電容器過電流。④、電容器內(nèi)部缺陷，介質(zhì)老化后損耗增大，發(fā)熱量增大。當(dāng)電容器組采用熔絲保護時(必須采用跌落式熔斷器)，電容器本身故一障或系統(tǒng)發(fā)生過電壓等外界條件的影響，都會使電容器組熔絲熔斷。電容器熔一絲一旦熔斷將造成三相電流指示不在平衡。