有源電力濾波器外殼與機(jī)箱殼必須良好接觸，地線安裝必須確保無誤。此外，用戶需要注意的是，雖然有源濾波器可以集智能諧波濾除、動(dòng)態(tài)無功補(bǔ)償、平衡三相負(fù)載功能為一體，但是實(shí)際上設(shè)置的濾波器要吸收全部的諧波電流是不可能的，只能減少流入系統(tǒng)的n次諧波電流量。其減少的程度與濾波器參數(shù)(即電容量Q、電感L及電阻R )的選擇和系統(tǒng)諧波阻抗有密切關(guān)系。如果參數(shù)選擇不當(dāng)，則很有可能導(dǎo)致有源濾波器無法大達(dá)到預(yù)期的濾波效果。因此，提醒用戶在實(shí)際選擇時(shí)，一定要結(jié)合使用場所的實(shí)際情況，選擇對應(yīng)型號的有源濾波器裝置。

應(yīng)用場所差異的區(qū)別。串聯(lián)電抗器通常與電容器串聯(lián)運(yùn)用于低壓無功補(bǔ)償中，亦稱之為賠償電抗器，優(yōu)質(zhì)有源濾波器價(jià)格關(guān)鍵起限定電容重合閘涌流，抑止電力網(wǎng)工作電壓波型畸變和操縱穿過電容的諧波份量；減少和防止諧波電流的傷害，維護(hù)電容，提升功率因素。啟動(dòng)電抗器適用電動(dòng)機(jī)，它工做時(shí)與電動(dòng)機(jī)的電機(jī)定子繞阻串連，優(yōu)質(zhì)有源濾波器價(jià)格屬于限流電抗器，其帶頭作用就算限定電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)的電流量，使其運(yùn)作在安全性范圍之內(nèi)，以實(shí)現(xiàn)軟啟動(dòng)的目地。電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后，其全自動(dòng)摘除。

電容器的巡視檢查一般有日常巡視檢查、定期停電檢查和特殊巡視檢查。日常巡視檢查。檢查內(nèi)容有：1：電容器外殼有無膨脹、滲漏油痕跡，有無異常的聲響或火花放電痕跡。2：放電指示燈是否有熄滅等異常現(xiàn)象。3：單只熔絲是否正常，有無熔斷現(xiàn)象。4：原有缺陷發(fā)展情況如何。特殊巡視檢查。當(dāng)電容器組發(fā)生熔絲熔斷、短路、保護(hù)動(dòng)作跳閘等情況時(shí)，應(yīng)立即巡視檢查，此類檢查就稱為特殊巡視檢查。檢查項(xiàng)目除上述各項(xiàng)外，必要時(shí)應(yīng)對電容器組進(jìn)行試驗(yàn)，如查不出故障原因，則不能將電容器組投入運(yùn)行。

智能組網(wǎng)功能。智能集成電力電容補(bǔ)償裝置可以多臺并聯(lián)使用，多臺使用時(shí)自動(dòng)生成一個(gè)網(wǎng)絡(luò)，其中地址碼小的一個(gè)為主機(jī)，其余 則為從機(jī)，構(gòu)成低壓無功自動(dòng)控制系統(tǒng)。個(gè)別從機(jī)故障自動(dòng)退出，不影響其余工作；主機(jī)故障自動(dòng)退出,在其余從機(jī)中產(chǎn) 生一個(gè)新的主機(jī)，組成一個(gè)新的系統(tǒng)；智能化程度高。高品質(zhì)電力電容器。智能集成電力電容補(bǔ)償裝置中的電容潴本體采用漸進(jìn)式加厚銀鋅鍍膜工藝，銀鋅鍍膜具有良好的導(dǎo)電性和秘定性.同 時(shí)厚度與該處的電流密度成正比，因此工作時(shí)發(fā)熱量小并且均勻.極大地提高了低壓電力電容器的容量秘定性.極少衰減。液晶顯示界面。采用液晶顯示界面、LED狀態(tài)指示燈和按鍵實(shí)現(xiàn)人機(jī)聯(lián)系 液晶顯示器上具有運(yùn)行工況提示、故障中文提示.LED指 示燈具備投運(yùn)、退運(yùn)和故障三種運(yùn)行狀態(tài)。故障定位技術(shù)。通過實(shí)時(shí)監(jiān)測智能電容器內(nèi)部零投切開關(guān)、斷路器、電容器等零部件運(yùn)行狀況，并在液晶顯示器實(shí)時(shí)中文提示。便于故障快速定位。從而實(shí)現(xiàn)免維護(hù)。

智能電容器組投入運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生的合閘涌流，也會使電容器發(fā)出一陣異常聲音。當(dāng)值班員發(fā)現(xiàn)電容器熔絲熔斷后，應(yīng)首先弄清熔斷相及電容器號碼，然后檢查。電容器的外觀有無鼓肚現(xiàn)象，是否滲油，套管有無閃絡(luò)放電痕跡，然后將發(fā)生’的時(shí)間，相位、電容器號及觀察的現(xiàn)象一并匯報(bào)給調(diào)度，一切按調(diào)度命令執(zhí)行。電容器爆炸。一電容器爆炸這是一種嚴(yán)重的事故狀態(tài)，有時(shí)還會發(fā)生“群爆”，導(dǎo)致智能電力電容器爆炸的主要原因是:①、電容器元件擊穿并對殼體放電。②、由于放電、過熱，使絕緣油分解產(chǎn)生大量氣體。 ③、電容器長期滲漏油，散熱不好，絕緣性能下降。④、電容器未充分放電，帶電荷重新合閘。⑤、諧波共振過負(fù)荷。⑥、大氣過電壓的沖擊。一旦發(fā)生電容器爆炸，而斷路器又未跳閘，應(yīng)立即拉開斷路器，然后進(jìn)行放電、滅火，在將有關(guān)情況匯報(bào)調(diào)度。