智能電容器 外殼膨脹。一電容器外殼膨脹(又稱鼓肚)，也是電容器常見的一種異常現象。本來電容器一油箱隨溫度變化發生膨脹和收縮是正常現象，但是當電容器內部發生局部放電一或絕緣被擊穿，絕緣油將產生大量氣體，使電容器油箱產生變形，持續下去很危險，一旦發現應立即報告調度，以便將電容器及時更換。(電容器外殼一旦膨脹就無修復必要）。智能電力電容器是全密封設備，但由于制造的缺陷和使用維護不當，往往導致電容器滲油，電容器主要的滲油部位一是絕緣套管、導電桿密封處的密封墊失效，導致滲油。二是電容器殼體焊縫開焊或銹蝕處滲油。值班員發現電容器滲油時，應盡快向調度報告，以便盡快處理或更換。

有關資料表明，日本電能的使用效率在56%左右，美國為52%，歐洲為52%。如果全國大范圍提高電能質量，以此提高電能的使用效率，將對節能減排起到非常重要的作用。由于我國尚處于電能質量產品的初級階段，而且很多建廠較早的大型企業尚未完成自動化改造，因此電能質量治理設備在所有產品中需求高，接近整體的80%。而監控設備和軟件、服務大約各占整體市場的20%左右，監控設備的比例略高。未來，隨著工業自動化水平的提高，和電能質量意識的增強，軟件和監控設備的比例將有所提高。

智能電容器組常見故障及處理。1：外殼滲油。供應電抗器廠家外殼被銹蝕，或有裂痕。清理銹蝕，焊接、涂漆，嚴重時退出運行，更換。2：內部出現異常聲響，外殼膨脹發生爆炸。內部放電，浸漬劑絕緣性能變壞，絕緣層的絕緣擊穿。退出運行，更換。3：供應電抗器廠家電絕緣件表面閃絡。表面有臟污，絕緣件存在缺陷。清掃臟污，更換。

常規模式，從控制器、熔斷器、接觸器、可控硅、熱繼電器、電容器，每路有源濾波器需要約30根線。一個柜內10路電容器，需要約300根線。如果采用其他的產品，每兩路電容器只需要3根線，10路電容器只需要15根線。生產工時比常規模式減少80％以上，減少80％的節點，減少90％連接線，降低器件能耗、導線能耗、接點能耗，柜內溫升小。 柜內簡潔，可以分體運輸，在使用現場快速組裝。人類社會的發展不會停止，科技也會越來越發達，設備的精度、自動化程度等會越來越高，那么,其對電磁兼容性的要求也會持續提升，這就意味著有源濾波器會有越來越大的發展提升空間。