蘇州央美電氣YMSG型干式鐵芯串聯(lián)電抗器適用于交流50Hz,額定工作電壓400V的電力系統(tǒng)，YMSG型干式鐵芯串聯(lián)電抗器是電力系統(tǒng)無功補(bǔ)償裝置的重要配套設(shè)備。電力電容與干式鐵芯串聯(lián)電抗器串聯(lián)后，能有效的抑制電網(wǎng)中的高次諧波，限制合閘涌流及操作電壓，改善系統(tǒng)的電壓波形，提高電網(wǎng)功率因數(shù)，對電力電容器及其他電力設(shè)備的安全運(yùn)行起到了良好的作用。智能電容器在補(bǔ)償性無功率的時(shí)候，往往會(huì)受到諧波電流，合閘涌流以及操作過壓的影響，造成電容器損壞，為此在電容器前加裝串聯(lián)電抗器，用以抑制和吸收諧波，保護(hù)電抗器，避免諧波電壓電流和沖擊電壓電流的影響，改善電能質(zhì)量提高系統(tǒng)功率因數(shù)，延長電容器使用壽命。

定期停電檢查。定期停電檢查應(yīng)結(jié)合設(shè)備清掃、維護(hù)一起進(jìn)行，一般每季度檢查一次。供應(yīng)電力電容器廠家檢查內(nèi)容主要有：1：電容器外殼有無膨脹或滲漏油現(xiàn)象。2：絕緣件表面等處有無放電痕跡。3：各螺栓連接點(diǎn)松緊如何及接觸是否良好。4：電容器外殼及柜體（構(gòu)架）的保護(hù)接地線是否完好。5：放電器回路是否完整良好。6：單個(gè)熔體是否完好，有無熔斷。7：繼電保護(hù)裝置情況如何及有無動(dòng)作過。8：供應(yīng)電力電容器廠家電容器組的控制、指示等設(shè)備是否完好。9：電容器室的房屋建筑、電纜溝、通風(fēng)設(shè)施等是否完好，有無滲漏水、積水、積塵等。10：清除電容器、絕緣子、構(gòu)架等處的積塵等。

當(dāng)前的經(jīng)濟(jì)形勢非常有利于電能質(zhì)量企業(yè)的發(fā)展。從政策上來看，節(jié)能減排、智能電網(wǎng)等政策、標(biāo)準(zhǔn)的推出為電能質(zhì)量的發(fā)展提供了非常有利的政策環(huán)境。從市場需求來看，國內(nèi)電能質(zhì)量的市場空間非常廣闊，而且隨著用戶對電能質(zhì)量的認(rèn)知度不斷提高，市場空間將越來越大，有很大的市場潛力。產(chǎn)業(yè)規(guī)模保持快速穩(wěn)定增長。無論是我國風(fēng)電、光伏等可再生能源的發(fā)展，還是特高壓、高壓輸配電電網(wǎng)的鋪設(shè)，亦或是原有電網(wǎng)升級改造，無不為電能質(zhì)量質(zhì)量治理產(chǎn)業(yè)提供了非常廣闊的市場。

智能電容器溫度過高時(shí)候，規(guī)程規(guī)定電容器外殼的溫度不能超過551C，電容器室溫度不能超過350C，因此對運(yùn)行中的電容器，應(yīng)嚴(yán)格控制和監(jiān)視其運(yùn)行溫度。一般來講我們管內(nèi)的電容器室都有溫度計(jì)，值班員應(yīng)在巡視電容器時(shí)看一看溫度。一旦發(fā)現(xiàn)溫度超標(biāo)，應(yīng)立即向調(diào)度報(bào)告，以便及時(shí)將電容器退出運(yùn)行。造成智能電力電容器溫度過高的主要原因有:①、由于電容器室設(shè)計(jì)不合理，導(dǎo)致電容器室環(huán)境溫度過高。 ②、電容器布置密度過大，通風(fēng)不良。 ③、過電壓造成電容器過電流。④、電容器內(nèi)部缺陷，介質(zhì)老化后損耗增大，發(fā)熱量增大。當(dāng)電容器組采用熔絲保護(hù)時(shí)(必須采用跌落式熔斷器)，電容器本身故一障或系統(tǒng)發(fā)生過電壓等外界條件的影響，都會(huì)使電容器組熔絲熔斷。電容器熔一絲一旦熔斷將造成三相電流指示不在平衡。

智能電容器 外殼膨脹。一電容器外殼膨脹(又稱鼓肚)，也是電容器常見的一種異常現(xiàn)象。本來電容器一油箱隨溫度變化發(fā)生膨脹和收縮是正常現(xiàn)象，但是當(dāng)電容器內(nèi)部發(fā)生局部放電一或絕緣被擊穿，絕緣油將產(chǎn)生大量氣體，使電容器油箱產(chǎn)生變形，持續(xù)下去很危險(xiǎn)，一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即報(bào)告調(diào)度，以便將電容器及時(shí)更換。(電容器外殼一旦膨脹就無修復(fù)必要）。智能電力電容器是全密封設(shè)備，但由于制造的缺陷和使用維護(hù)不當(dāng)，往往導(dǎo)致電容器滲油，電容器主要的滲油部位一是絕緣套管、導(dǎo)電桿密封處的密封墊失效，導(dǎo)致滲油。二是電容器殼體焊縫開焊或銹蝕處滲油。值班員發(fā)現(xiàn)電容器滲油時(shí)，應(yīng)盡快向調(diào)度報(bào)告，以便盡快處理或更換。