定期停電檢查。定期停電檢查應(yīng)結(jié)合設(shè)備清掃、維護(hù)一起進(jìn)行，一般每季度檢查一次。檢查內(nèi)容主要有：1：電容器外殼有無膨脹或滲漏油現(xiàn)象。2：絕緣件表面等處有無放電痕跡。3：各螺栓連接點(diǎn)松緊如何及接觸是否良好。4：電容器外殼及柜體（構(gòu)架）的保護(hù)接地線是否完好。5：放電器回路是否完整良好。6：單個(gè)熔體是否完好，有無熔斷。7：繼電保護(hù)裝置情況如何及有無動(dòng)作過。8：電容器組的控制、指示等設(shè)備是否完好。9：電容器室的房屋建筑、電纜溝、通風(fēng)設(shè)施等是否完好，有無滲漏水、積水、積塵等。10：清除電容器、絕緣子、構(gòu)架等處的積塵等。

當(dāng)下智能電容器分為兩種類型，一種是包含濾波模塊的智能電容器,我們稱之為智能抗諧電容器,另一種是僅有電容器與控制模塊組成的電容器， 我們稱之為普通型智能電容器。那么到底二者的區(qū)別在哪里呢?抗諧型智能電容器是由具有濾波功能的電抗器、電容器、控制模塊等部件構(gòu)成的。電抗器具備濾波功能,通過對高次諧波形成低阻抗通路, 達(dá)到有效的抑制高次諧波和涌流的作用,同時(shí)濾波模塊對諧波具有吸收泄放功能,能消除高次諧波對電容器及用電設(shè)備的影響,放置保護(hù)電路及電容器過載,防止電容器溫度過高、絕緣介質(zhì)老化、自愈性下降、使用壽命降低等現(xiàn)象。

智能電容器集成了現(xiàn)代測控，電力電子，網(wǎng)絡(luò)通訊，自動(dòng)化控制，電力電容器等先進(jìn)技術(shù)。改變了傳統(tǒng)無功補(bǔ)償裝置落后的控制器技術(shù)和落后的機(jī)械式接觸器或機(jī)電一體化開關(guān)作為投切電容器的投切技術(shù)，改變了傳統(tǒng)無功補(bǔ)償裝置體積龐大和笨重的結(jié)構(gòu)模式，從而使新一代低壓無功補(bǔ)償設(shè)備具有補(bǔ)償效果更好，體積更小，功耗更低，價(jià)格更廉，節(jié)約成本更多，使用更加靈活，維護(hù)更加方便，使用壽命更長，可靠性更高的特點(diǎn)，適應(yīng)了現(xiàn)代電網(wǎng)對無功補(bǔ)償?shù)母咭蟆?　　

智能電容器溫度過高時(shí)候，規(guī)程規(guī)定電容器外殼的溫度不能超過551C，電容器室溫度不能超過350C，因此對運(yùn)行中的電容器，應(yīng)嚴(yán)格控制和監(jiān)視其運(yùn)行溫度。一般來講我們管內(nèi)的電容器室都有溫度計(jì)，值班員應(yīng)在巡視電容器時(shí)看一看溫度。一旦發(fā)現(xiàn)溫度超標(biāo)，應(yīng)立即向調(diào)度報(bào)告，以便及時(shí)將電容器退出運(yùn)行。優(yōu)質(zhì)電容電抗器公司造成智能電力電容器溫度過高的主要原因有:①、由于電容器室設(shè)計(jì)不合理，導(dǎo)致電容器室環(huán)境溫度過高。 ②、電容器布置密度過大，通風(fēng)不良。 ③、過電壓造成電容器過電流。④、電容器內(nèi)部缺陷，介質(zhì)老化后損耗增大，發(fā)熱量增大。優(yōu)質(zhì)電容電抗器公司當(dāng)電容器組采用熔絲保護(hù)時(shí)(必須采用跌落式熔斷器)，電容器本身故一障或系統(tǒng)發(fā)生過電壓等外界條件的影響，都會(huì)使電容器組熔絲熔斷。電容器熔一絲一旦熔斷將造成三相電流指示不在平衡。