電容器的巡視檢查一般有日常巡視檢查、定期停電檢查和特殊巡視檢查。日常巡視檢查。檢查內(nèi)容有：1：電容器外殼有無膨脹、滲漏油痕跡，有無異常的聲響或火花放電痕跡。2：放電指示燈是否有熄滅等異常現(xiàn)象。3：單只熔絲是否正常，有無熔斷現(xiàn)象。4：原有缺陷發(fā)展情況如何。特殊巡視檢查。當(dāng)電容器組發(fā)生熔絲熔斷、短路、保護(hù)動(dòng)作跳閘等情況時(shí)，應(yīng)立即巡視檢查，此類檢查就稱為特殊巡視檢查。檢查項(xiàng)目除上述各項(xiàng)外，必要時(shí)應(yīng)對(duì)電容器組進(jìn)行試驗(yàn)，如查不出故障原因，則不能將電容器組投入運(yùn)行。

智能電容器組投入運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生的合閘涌流，也會(huì)使電容器發(fā)出一陣異常聲音。當(dāng)值班員發(fā)現(xiàn)電容器熔絲熔斷后，應(yīng)首先弄清熔斷相及電容器號(hào)碼，然后檢查。電容器的外觀有無鼓肚現(xiàn)象，是否滲油，套管有無閃絡(luò)放電痕跡，然后將發(fā)生’的時(shí)間，相位、電容器號(hào)及觀察的現(xiàn)象一并匯報(bào)給調(diào)度，一切按調(diào)度命令執(zhí)行。電容器爆炸。一電容器爆炸這是一種嚴(yán)重的事故狀態(tài)，有時(shí)還會(huì)發(fā)生“群爆”，導(dǎo)致智能電力電容器爆炸的主要原因是:①、電容器元件擊穿并對(duì)殼體放電。②、由于放電、過熱，使絕緣油分解產(chǎn)生大量氣體。 ③、電容器長期滲漏油，散熱不好，絕緣性能下降。④、電容器未充分放電，帶電荷重新合閘。⑤、諧波共振過負(fù)荷。⑥、大氣過電壓的沖擊。一旦發(fā)生電容器爆炸，而斷路器又未跳閘，應(yīng)立即拉開斷路器，然后進(jìn)行放電、滅火，在將有關(guān)情況匯報(bào)調(diào)度。

應(yīng)用場所差異的區(qū)別。串聯(lián)電抗器通常與電容器串聯(lián)運(yùn)用于低壓無功補(bǔ)償中，亦稱之為賠償電抗器，專業(yè)低壓智能復(fù)合開關(guān)廠家關(guān)鍵起限定電容重合閘涌流，抑止電力網(wǎng)工作電壓波型畸變和操縱穿過電容的諧波份量；減少和防止諧波電流的傷害，維護(hù)電容，提升功率因素。啟動(dòng)電抗器適用電動(dòng)機(jī)，它工做時(shí)與電動(dòng)機(jī)的電機(jī)定子繞阻串連，專業(yè)低壓智能復(fù)合開關(guān)廠家屬于限流電抗器，其帶頭作用就算限定電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)的電流量，使其運(yùn)作在安全性范圍之內(nèi)，以實(shí)現(xiàn)軟啟動(dòng)的目地。電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后，其全自動(dòng)摘除。

面對(duì)越來越復(fù)雜的電磁環(huán)境,為了避免出現(xiàn)電磁干擾問題,這就要求我們所使用的電子電器、電力電子設(shè)備等具有更高的電磁兼容性。提高電子電器、電力電子設(shè)備等的電磁兼容性,一般是從三個(gè)方面來考慮，即屏蔽、隔離、接地與濾波，而提高設(shè)備電磁兼容性中用的比較多的還是濾波,在濾波過程中，比較常用的當(dāng)屬EMI濾波器。有源電力濾波器具有結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定可靠、濾波效果好、易于安裝使用方便、無需維護(hù)、性價(jià)比高等諸多競爭優(yōu)勢，這是有源電力濾波器得到越來越多的客戶認(rèn)可的根本原因。

智能電容器 外殼膨脹。一電容器外殼膨脹(又稱鼓肚)，也是電容器常見的一種異常現(xiàn)象。本來電容器一油箱隨溫度變化發(fā)生膨脹和收縮是正常現(xiàn)象，但是當(dāng)電容器內(nèi)部發(fā)生局部放電一或絕緣被擊穿，絕緣油將產(chǎn)生大量氣體，使電容器油箱產(chǎn)生變形，持續(xù)下去很危險(xiǎn)，一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即報(bào)告調(diào)度，以便將電容器及時(shí)更換。(電容器外殼一旦膨脹就無修復(fù)必要）。智能電力電容器是全密封設(shè)備，但由于制造的缺陷和使用維護(hù)不當(dāng)，往往導(dǎo)致電容器滲油，電容器主要的滲油部位一是絕緣套管、導(dǎo)電桿密封處的密封墊失效，導(dǎo)致滲油。二是電容器殼體焊縫開焊或銹蝕處滲油。值班員發(fā)現(xiàn)電容器滲油時(shí)，應(yīng)盡快向調(diào)度報(bào)告，以便盡快處理或更換。